2.1 新入库粮食通风技术选择：新收购入库的粮食，其水分、杂质、温度不均匀，且正处于后熟期间，呼吸旺盛，应根据其水分大小、入库时间、温湿度均匀状况、仓房结构和粮堆大小确定通风目的，选择合理的通风方式。
2.1.1 均衡粮堆温湿度通风：由于新收购入库粮食水分大小不一，粮温不平衡，应采用离心风机或轴流风机进行全仓通风，使水分、温度梯度达到《机械通风储粮技术规程》的要求。
2.1.2 降温通风：新入库的粮食如确需通风降温，则视气候和仓房条件确定。
高温季节入库的粮食，通常利用早晚气温低的有利条件，开启轴流风机进行夜通昼停或用离心风机采取间歇方式通风降温，使粮温与气温温差达到±3℃，可结束通风，同时排除仓内潮湿气体，促进粮食后熟。
低温季节入库的粮食，则用离心风机采取压入或吸出方式进行通风降温，使粮温与气温温差达到±3℃，可结束通风，同时平衡了粮堆的温湿度。从经济角度考虑不提倡将粮温降至0℃以下。
2.1.3 降水通风：新入库的粮食如水分高，不利于安全储存，需要通风降水，按照《机械通风储粮技术规程》的要求，采取离心风机通风降水。将粮食水分降至标准水分，可结束通风。
2.1.4 就仓（垛）干燥降水通风：采取就仓（垛）干燥降水通风技术，风网设计必须严格按照《机械通风储粮技术规程》中空气途径比、总通风量设置通风系统，以离心风机采取压入式方法进行，干燥前沿必须移出粮面，同时辅之以臭氧发生机进行灭菌。
2.2 储存期间储粮通风技术选择：粮食在储存期间，由于已经完成后熟，呼吸强度减弱，粮情趋于稳定。但受气温、水分转移和粮堆内部生物因子的影响，常出现粮温异常变化，甚至发热现象，通风技术选择尤为重要。
2.2.1 降温通风 粮堆在储存期间的温度变化主要是随气温的变化而变化。为了有利于低温储藏，通常在秋末冬初（11～12月份）进行整体通风降温，视仓房结构、粮堆大小选择通风方式：
高大平房仓：由于其跨度大，粮堆高，粮层阻力大，应选择离心风机进行整体通风降温。中上层粮温过高，采取压入式通风方式；中下层粮温过高，采取吸出式通风方式，使粮温与气温温差达到±3℃，保持粮食处于低温储藏状态。
房式仓：其跨度不一，粮堆高度在4～5米，粮层阻力较大，应选择离心风机，采取压入或吸出方式进行整体通风降温；也可选择轴流风机采取低压缓速通风降温，使粮温与气温温差达到±3℃，保持粮食处于低温储藏状态。
其它仓型：如简易仓、苏式仓等，粮堆高度一般在3米左右，应以自然通风为主，必要时可采用低压缓速通风降温。
局部通风降温：由于粮堆发生水分转移或局部虫害引起发热等现象，在分清原因的基础上，首先采用单管或多管风机进行局部降温处理，然后根据发热原因，进行局部熏蒸或降水处理。
2.3 调质通风 由于粮食在储存期间的呼吸、通风等因素造成粮食水分散失，影响粮食的数量和加工工艺品质，需要调质。调质通风只允许在粮食出库加工前进行，正常保管期间一般不得采用。
采取调质通风必须符合《机械通风储粮技术规程》要求，通风后粮堆最高温度不得超过该批粮食增加水分后的安全储存温度。粮堆水分预期值不得超过安全水分。
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